• 목록
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

EN
EN یک استاندارد اروپایی و بین المللی است که قوانین مربوط به گالوانیزه گرم پس از ساخت فولاد را پوشش می‌دهد. این معیار تقریباً مشابه ISO 1461:2022 است، زیرا هر دو در سازمان بین المللی استاندارد توسعه یافته‌اند. EN خواص عمومی پوشش‌های گالوانیزه گرم و روش‌های آزمایش برای محصولات ساخته شده از آهن و فولاد را مشخص می‌کند.

روش های تولید ورق گالوانیزه
روش الکتروگالوانیزه
مراحل تولید این نوع ورق به روش الکتروگالوانیزه در واقع شامل فرو بردن فلز خام در یک محلول الکترولیت است که آند از روی تشکیل شده است. در این مرحله، جریان الکتریکی از آند خرید ورق گالوانیزه (روی) به فلز (کاتد) وارد می‌شود و ذرات روی بر سطح فلز رسوب می‌کنند. این نوع پوشش بسیار نازک و ناهموار اما دارای ظاهری جذاب و براق است. همچنین، این روش نیازی به تمیزکاری قبل از عملیات ندارد که باعث می‌شود ناخالصی???ها روی سطح فلز باقی بمانند. به این روش به عنوان گالوانیزه سرد یا آبکاری نیز می‌گویند.

معرفی استانداردهای گالوانیزه
تولید ورق‌های گالوانیزه می‌تواند بر اساس معیارها و مقیاس‌های مختلفی انجام شود. پس از تولید، این نوع ورق‌ها بر اساس استانداردهای خاصی مورد بررسی قرار می‌گیرند تا کیفیت قابل قبولی داشته باشند. تست رنگ، ضخامت و چسبندگی از مهم‌ترین آزمایش‌های انجام شده بر این ورق‌ها است. بررسی آنها بر اساس موارد زیر انجام می‌شود:

ورق گالوانیزه چیست؟
با توجه به سرعت بالای آسیب‌پذیری فولاد و آهن در برابر زنگ‌زدگی یا اُکسید آهن، متخصصان در حوزه آهن‌آلات، روش ها و شیوه‌های مختلفی را جهت پیشگیری از اُکسیدشدن محصولات فولادی در نظر گرفتند. گالوانیزاسیون یا «روی‌اندود کردن» یکی از روش های پر کاربرد در این خصوص می باشد که برای محصولات فولادی به کار گرفته می شود. جهت محافظت ورق‌های فولادی در برابر خوردگی و زنگ زدگی، گالوانیزه نمودن آن ها با فلز روی روشی خوب برای حفظ ورق از آسیب های ناشی از رطوبت و زنگ زدگی خواهد بود. در این روش پس از غوطه ور کردن محصولات فلزی داخل حوضچه‌ی روی مذاب ، ورق اصطلاحا گالوانیزه می شود. به همین دلیل، ورق گالوانیزه به عنوان ورقی پرکاربرد در صنایع استفاده می شود.

آماده‌سازی سطح:
اولین مرحله تمیز کاری سطح فلزات است. قطعه مورد نظر را در حمامی از اسیدهای روغن زدا وارد می‌کنند تا آلودگی‌های فلزات مانند روغن‌ها، گریس‌ها و گرد و غبار آن‌ها پاک شود. سپس قطعه را با آب شستشو می‌دهند. در ادامه، قطعه فولادی را در محلول سولفوریک اسید نمک سود می‌کنند؛ این کار به منظور پاک‌سازی سطح فلز از زنگ زدگی و سطح اکسید شده است. پس از زدودن آلاینده‌ها و زنگ زدگی‌هایِ خرید ورق گالوانیزه سطح، فلز مجدداً با آب شسته می‌شود. در نهایت، تمیز کاری سطح فلزات، از ماده گدازآور استفاده می‌کنند تا اکسیدهای موجود بر روی سطح فلزات (که از مرحله نمک سود ایجاد شده‌اند) پاک و یک لایه محافظ خوردگی و زنگ زدگی بر روی سطح فلز ایجاد شود.

چسبندگی بهتر:
طی شدن این پروسه چسبندگی عالی به فلز پایه ایجاد می‌کند و در نتیجه باعث ایجاد یک پوشش بادوام و مقاوم در برابر خوردگی می‌شود. جمیع این مزایا، گالوانیزه مکانیکی را به انتخابی ارجح برای طیف وسیعی از کاربردها از جمله خودروسازی، ساخت و ساز و تولید وسایل عمومی تبدیل کرده است.

فلاکس زنی:
عمل فلاکس زنی در تولید قطعات دارای عملکردی سه گانه است. اولین عملکرد آن این است که قابلیت خیس شدن سطح قطعه را تضمین می‌کند. دومین عملکرد آن این است که باعث تقویت واکنش متالورژیکی بین آهن و روی در هنگام غوطه‌ور شدن قطعه می‌شود. و در نهایت، قبل از ورود قطعه به حمام، فلاکس زنی از اکسیداسیون قطعات جلوگیری می‌کند.